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| 淺談新建水廠工藝單元細節(jié)改善 | ||
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進入水務(wù)行業(yè)以來，基本是在水廠生產(chǎn)崗位工作，有幸歷經(jīng)2座規(guī)模10萬噸的新建水廠的投產(chǎn)過程。其中，2001年建成投產(chǎn)的潘灣水廠，是以長江為取水水源，凈化后經(jīng)32公里清水管道輸送到咸安城區(qū)；另一座是2016年7月份完成建設(shè)并投入運行的王英水廠，水源為王英水庫，經(jīng)38公里的原水管道流入王英水廠凈化處理后，再加壓輸送到咸寧市區(qū)配水管網(wǎng)。 潘灣水廠采用的是當(dāng)時國內(nèi)成熟的常規(guī)凈水工藝：混凝—沉淀—過濾—消毒技術(shù)單元。該水廠啟用時，我對水廠常規(guī)工藝了解不多，特別是這類大型水廠都沒見過，被動地摸索著工作。起初運行管理，是按照簡單的設(shè)備操作培訓(xùn)實施開展，總體上保持正常運轉(zhuǎn)。兩三年后，廠區(qū)設(shè)備損壞、池面飄浮物、排泥溝淤積等維護量非常大。 王英水廠采用的也是常規(guī)水處理工藝，廠區(qū)構(gòu)造和潘灣水廠大致相似，啟用前我回顧起潘灣水廠這些年來生產(chǎn)運行中出現(xiàn)過的一些榮譽出現(xiàn)故障的細節(jié)問題，思索著在王英水廠要盡可能避免。多年前我曾提醒過中南設(shè)計院方現(xiàn)場調(diào)研人員，氯投加點不能與流量計距離太近，原因是管道水流停止后，加氯混合管段前后水中余氯殘存濃度高，對電磁流量計的合金傳感器探頭腐蝕非常嚴重。潘灣水廠投入運行時沒有關(guān)注到這點，當(dāng)時花費十多萬購置的進口品牌（科隆）DN1200電磁流量計，不到三年就壞了，包括后來寶塔配水廠同樣型號的進廠流量計也沒用幾年就報廢，這一痛點讓我經(jīng)常反思。 王英水廠在啟用前期，我們召集生產(chǎn)主管和機電設(shè)備部維修人員，詳細查看廠區(qū)各工藝關(guān)鍵點。當(dāng)看到前加氯管線設(shè)計仍與潘灣水廠相似時，立即著手計劃整改，報分管領(lǐng)導(dǎo)說明原因并得到支持。具體改善方法是把前加氯點移位到原水混合配水井，改造后效果很好，對進水電磁流量計的腐蝕隱患有效排除。在后面制水工藝運行過程中，逐步把加礬點也改造為雨瀑滴加式，更有利于增強藥劑和原水充分混合效果。
礬液投加點改為雨瀑滴流式 平流沉淀池是制水工藝中的主要析泥區(qū)，堆積在池底并逐漸濃縮的淤泥需要定期排出。通常使用穿孔和刮泥行車配合排泥，但運行一段時間后，平流池排泥溝容易出現(xiàn)淤泥堆積，并逐漸變硬，經(jīng)常需人工清淤。后來我們在改造嘗試中，把穿孔排泥出口彎頭傾斜了45度，以及對排泥行車垂直出水管加裝彎頭，并調(diào)整到合適角度利用水流去沖刷排泥溝邊角。經(jīng)過一段時間觀察，排泥溝底淤積現(xiàn)象明顯減少，改造后基本不用人工去清理淤泥。 水廠制水過程中礬液投加穩(wěn)定性非常重要，根據(jù)現(xiàn)有的裝備還是會不時出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。比如加礬配液池，容易飛入蟲子或掉進細渣，攪拌機運轉(zhuǎn)時，這些顆粒狀雜質(zhì)隨著攪動溶液懸浮，會從池底部被持續(xù)吸入加礬計量泵前端過濾器內(nèi)堆積，到一定程度會堵塞流道，致計量泵腔體真空破壞，從而造成泵不出液體，我們吃過幾次這種斷礬現(xiàn)象的虧。根據(jù)實際需要我們一是對配液池加裝細紗防蟲網(wǎng)；二是礬液攪拌充分溶解后，間斷性停止攪拌機，根據(jù)實際需要撈出漂浮物，避免吸入加藥管道，自這些細節(jié)問題整改后，再未出現(xiàn)過類似問題。 其實在水廠日常運行管理中，還有諸多小細節(jié)可加以改善，只要我們用心琢磨怎樣去減少麻煩，避免故障，總能找出符合實際的解決辦法。這一改善過程，也能讓我們員工更深入地去理解制水工藝中設(shè)備的日常操作和維護方法，在遇到突發(fā)狀況時，能有效思考并解決問題。
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